據(jù)介紹，目前傳統(tǒng)的太陽能邊框生產(chǎn)主要采用的是分散式工藝或人工流水的作業(yè)方式，整個生產(chǎn)現(xiàn)場工人密集、勞動強度大、噪音大、環(huán)境差、安全隱患多，整個生產(chǎn)管理處于初級水平，使得整體產(chǎn)品質(zhì)量不斷下降，整個行業(yè)利潤率到了虧損的邊緣，與現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展方向背道而馳，整個行業(yè)處于惡性循環(huán)下降的局面。
德國威格瑪集團(tuán)推出的太陽能邊框全自動生產(chǎn)線APOLLO-2，將所有工藝環(huán)節(jié)與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了綜合集成，采用世界最先進(jìn)的設(shè)計理念和控制方式，按照CE安全規(guī)范的要求全新設(shè)計，引進(jìn)了汽車流水線的布局，整體運用了分布式的結(jié)構(gòu)理念，使得德國威格瑪集團(tuán)在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中經(jīng)典設(shè)備的高效率、高質(zhì)量、高穩(wěn)定以可靠的方式得到延續(xù)，同時又使整個生產(chǎn)線以汽車流水線為標(biāo)準(zhǔn)，得到了大幅度的提高。整個設(shè)計中充分考慮了節(jié)約人員，5-6米長料輕松實現(xiàn)單人上料，整個人員配置按照3人的標(biāo)準(zhǔn)，比傳統(tǒng)方式節(jié)約人力80%左右；整個自動線采用龍門式送料單元結(jié)合工件交換單元，高質(zhì)量完成了太陽能邊框所有生產(chǎn)工藝；大量采用自清潔、自潤滑、自檢測等高端技術(shù)，大量采用各種傳感器，保證整個自動線的連續(xù)穩(wěn)定運行；全新一代太陽能邊框全自動生產(chǎn)線APOLLO-2可以無縫對接德國威格瑪集團(tuán)自主研發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）——智匯盈通，按照德國工業(yè)4.0的要求對自動線的全生命周期進(jìn)行管理，實時設(shè)備監(jiān)控、實時產(chǎn)量質(zhì)量統(tǒng)計、實時能耗監(jiān)測、實時預(yù)警、實時……，采用德國威格瑪集團(tuán)推出的太陽能邊框全自動生產(chǎn)線APOLLO-2實現(xiàn)了太陽能邊框生產(chǎn)質(zhì)的提升，為企業(yè)的生存發(fā)展和走出國門，全球布局生產(chǎn)提供了有力保障。
每一次創(chuàng)新，都是一次超越。集成了二十幾項發(fā)明專利的太陽能邊框全自動生產(chǎn)線APOLLO-2的問世，是太陽能邊框生產(chǎn)領(lǐng)域的一次重大顛覆性的科技創(chuàng)新。據(jù)集團(tuán)執(zhí)行董事劉海川先生透露：德國威格瑪集團(tuán)作為擁有近50年德國制造經(jīng)驗的企業(yè)，其中國威格瑪集團(tuán)已成為國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省外資研發(fā)機構(gòu)、江蘇省信息化與工業(yè)化融合試點企業(yè)，江蘇省五星數(shù)字企業(yè)，江蘇省兩化融合管理體系貫標(biāo)試點企業(yè)和智慧工廠聯(lián)盟示范企業(yè)，還將不斷加大研發(fā)的投入，按照中國智能制造2025的要求不斷推出新產(chǎn)品，為行業(yè)的發(fā)展不斷努力。
