1晶科SWAN雙面組件介紹·晶科雙面組件優(yōu)勢晶科連續(xù)三年蟬聯(lián)全球光伏組件出貨量第一,是全球最具可融資性組件品牌,在各大區(qū)域市場份額不斷增長的同時,組件的品質(zhì)也得到了廣泛的肯定。晶科通過嚴(yán)格的進(jìn)料、制程、成品、抽檢、出貨、到貨等品控及檢測,確保組件的優(yōu)異品質(zhì),晶科因此已連續(xù)5年榮膺美國PVEL/DNV GL最佳組件表現(xiàn)獎,客戶滿意度也逐年提升。
作為晶科2019年明星產(chǎn)品,SWAN系列雙面組件秉承晶科長期踐行的質(zhì)量管理優(yōu)勢,更通過技術(shù)創(chuàng)新,推動全球平價上網(wǎng)進(jìn)程。晶科SWAN系列雙面組件均采用158.75mm大尺寸P型高效單晶雙面電池,并采用半片設(shè)計降低組件內(nèi)部電流和電學(xué)損耗,具備高功率高可靠特性,較常規(guī)整片電池組件正面功率提升達(dá)15Wp。且戶外熱斑風(fēng)險更低。如圖1所示,戶外正常工作時,半片組件較整片組件,具有更低的工作溫度,且同一片組件內(nèi)部的溫度差更低(低約1.8℃),即半片組件能夠使熱斑發(fā)生的概率更小。
在采用豎向安裝時,半片組件能夠有效抵御陰影遮擋。半片組件采用上半部分和下半部分并聯(lián)的設(shè)計,在早晚陰影遮擋組件的下半部分時,半片組件的上半部分仍能夠工作,實(shí)現(xiàn)50%的功率輸出,而全片組件輸出功率為0。此外,半片設(shè)計有效降低組件內(nèi)部的熱損耗,從而降低溫度系數(shù),晶科半片組件溫度系數(shù)為-0.36% W/℃,全片組件為-0.37%W/℃,在溫度較高地區(qū),組件工作溫度可能高達(dá)75℃,此時半片組件將比全片組件功率高2.5%。
在低輻照情況下,如早晨、傍晚或多云天氣,雙面組件正背面同時受光,能夠接收更多光能,從而較單面組件具有更高的實(shí)際功率,更易達(dá)到逆變器的啟動條件,能夠?qū)崿F(xiàn)更長時間發(fā)電,如圖3。第三方測試報告同時顯示,雙面組件較單面組件,具有更好的弱光響應(yīng)。
晶科SWAN系列雙面組件,具有單玻-透明背板和雙玻兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計,且兩種設(shè)計均可搭配高反射增益的網(wǎng)格技術(shù)(透明網(wǎng)格背板技術(shù)和陶瓷網(wǎng)格玻璃技術(shù)),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品正面功率的提升(提升~5W)。透明網(wǎng)格背板和陶瓷網(wǎng)格玻璃的增益原理相當(dāng),都是在透明背板或透明玻璃的內(nèi)表面,涂覆或疊加一層高反射率的高耐候網(wǎng)格狀的白色反射層,實(shí)現(xiàn)電池片間隙光的反射和二次利用,從而實(shí)現(xiàn)正面功率的提升。
晶科SWAN雙面組件,具有30年功率質(zhì)保,首年衰減2.5%,第2到第30年,雙玻產(chǎn)品每年0.5%,透明背板產(chǎn)品每年0.55%。其中,雙玻產(chǎn)品具有無框和帶邊框兩種不同的設(shè)計,能夠滿足不同的客戶需求。透明背板產(chǎn)品,背板采用雙面含氟結(jié)構(gòu)設(shè)計,最外層(與空氣接觸層)是透明PVF薄膜,具有優(yōu)異的戶外穩(wěn)定性和抗老化性能,能夠有效屏蔽290-360nm的紫外線,為中間層PET提供保護(hù);內(nèi)層則為含氟涂層,能夠有效抵擋正面入射紫外線對中間層PET的影響;中間層PET及粘結(jié)劑,也采用抗UV改性配方設(shè)計,保障透明背板整體的長期可靠性和耐候性。
圖5 PVF透明膜紫外輻照測試結(jié)果圖6 透明背板經(jīng)序列測試后機(jī)械性能相對雙玻產(chǎn)品,透明背板產(chǎn)品具有更低的重量(質(zhì)量上減輕超過30%),能夠?yàn)榭蛻艄?jié)約15%支架成本和20%安裝人工成本,從而節(jié)約超過3%的BOS成本。另外,透明背板產(chǎn)品背板外層采用PVF膜,材料分子結(jié)構(gòu)中存在高密度的C-F鍵,具有很強(qiáng)的疏水性,且不易吸附灰塵,戶外運(yùn)行時,通過雨水沖刷或簡單的清洗方式,即可除去表面的臟污,組件長期運(yùn)維過程中,組件背面的清洗維護(hù)成本較低。
·雙面組件應(yīng)用場景雙面組件應(yīng)用場景廣泛。在大型電站項目中,雙面組件雙面受光發(fā)電,特別適合沙漠、雪地等高反射地面的電站項目,實(shí)現(xiàn)高的背面發(fā)電增益。采用透明背板,同時可實(shí)現(xiàn)輕量化,有效節(jié)約BOS成本,進(jìn)一步降低LCOE。對于分布式項目,如車棚、陽光房等,由于雙面組件單面位面積可以產(chǎn)生更多電量,同樣可實(shí)現(xiàn)低的BOS成本和高的發(fā)電收益。
2雙面組件模擬發(fā)電量評估·雙面組件發(fā)電性能評估方式雙面組件雙面發(fā)電性能可以用發(fā)電增益來評估。
發(fā)電增益是雙面組件背面多發(fā)電能與正面發(fā)電量的比值。
雙面組件發(fā)電增益受到組件正面和背面受光比例和組件雙面因子影響。雙面因子是組件本身的性能,即STC條件下背面標(biāo)稱功率與正面標(biāo)稱功率的比值。
組件正面和背面受光情況受到地面反射率Albedo、支架設(shè)計、地理位置、季節(jié)等環(huán)境因素影響。
地面反射率反射率Albedo是表面反射光強(qiáng)與入射光強(qiáng)的比值。反射率反映某一表面對于光線的反射能力,不同的材料表面具有不同的反射率。在實(shí)際電站項目中,地面反射率會隨地面顏色、厚度、平整度等而發(fā)生改變。并且表面材料隨時間及環(huán)境變化而產(chǎn)生的濕潤、變質(zhì)、老化、臟污等情況,也可能使其表面反射率發(fā)生變化[1]。
下表給出了常見地面類型的反射率范圍[2]:
的反射率范圍在實(shí)際電站地面反射率的測量,可參考《ASTME1918-16》標(biāo)準(zhǔn),在均勻平整地表使用背靠背的兩個輻照儀,同時測試正面輻照和背面輻照,從而計算出地面反射率。同樣也可采用如下圖所示Albedo測試儀進(jìn)行測試。
實(shí)際測量albedo需注意以下幾點(diǎn):(1)將測試儀裝在陣列中間位置,盡量與組件同一平面,高度離地不低于0.5m;(2)避免對于測試儀的遮擋;(3)在陣列中選取多個位置進(jìn)行測量取平均,確保代表性;(4)長期監(jiān)測。
地面反射率,是環(huán)境中對雙面增益影響最大的因素。通過PVsyst模擬可得到雙面組件的發(fā)電增益幾乎與地面反射率成正比,如圖10。通過實(shí)際測試不同地面類型的晶科雙面組件發(fā)電增益,與模擬結(jié)果相一致,如圖11。
·安裝高度雙面組件背面不僅接收到地面反射光,也會接收環(huán)境散射光以及部分情況下的直射光產(chǎn)生電量。組件安裝太低會影響組件背面受光,從而降低背面發(fā)電增益。對于固定支架來說組件安裝高度是指組件最低點(diǎn)距離地面的距離,如圖12(a),跟蹤支架安裝高度為支架轉(zhuǎn)軸距離地面的距離。雙面發(fā)電增益隨組件安裝高度的增加而增加。以海寧固定支架模擬項目為例,在安裝高度較低時,高度提升發(fā)電增益快速增加,當(dāng)高度超過1.2m,安裝高度增加帶來的發(fā)電增益的提升幅度降低,如圖12(b)組件背面的輻照不均勻性也會隨著組件高度的增加而下降,當(dāng)組件高度在1m以上時,組件背面受光達(dá)到較為均勻的程度[3]。
同時考慮到太高的支架高度會增加系統(tǒng)整體的LCOE,對不同支架系統(tǒng)的安裝高度建議如下。固定支架和跟蹤支架的最低安裝高度建議如表3,對于高反射率地面(反射率高于50%)可適當(dāng)提高安裝高度。
GCR是組件面積與土地面積的比值。GCR降低,組件行間距增加,將使雙面組件背面接收到更多的反射光,從而產(chǎn)生更多電量。對于單面組件來說,GCR降低(行間距增加)會降低組件陰影遮擋,同樣增加發(fā)電量,但增加的幅度和極限均不及雙面組件[1]。隨著GCR的降低,雙面發(fā)電增益先增加后達(dá)到穩(wěn)定,如圖13。
在此,我們提供固定和跟蹤支架雙面系統(tǒng)的GCR參考值。客戶可以根據(jù)項目用地情況以及支架設(shè)計確定行間距的值。
組件邊框和背面支架遮擋影響晶科SWAN系列雙面組件采用半片搭配分體式接線盒設(shè)計,接線盒不遮擋背面電池。邊框?qū)Ρ趁嬲趽趺娣e僅2.6~3.4%,如圖14所示,雙面組件邊框陰影區(qū)域組件溫度與非陰影區(qū)域溫度十分接近,邊框陰影幾乎不會導(dǎo)致熱斑等問題。
一般來說雙面組件需盡量搭配背面無遮擋的支架系統(tǒng),但系統(tǒng)設(shè)計中橫梁對雙面組件的背面遮擋影響可以通過調(diào)節(jié)橫梁寬度、反射率和距離背面的距離來降低。晶科在反射率為80%的地面上進(jìn)行雙面組件橫梁遮擋研究發(fā)現(xiàn),采用寬度為50mm的黑色背板(代替橫梁,透過率幾乎為0且反射率很低)遮擋背面,背板距組件背面距離為50mm,雙面發(fā)電增益遮擋情況下為20.20%,無黑色背板遮擋時為20.79%,幾乎相等。在實(shí)際低反射率條件下,橫梁對背面的遮擋影響將更低。一般來說,建議背面橫梁距離組件在50mm以上,從而減小橫梁遮擋對雙面組件發(fā)電的影響。
跟蹤支架體系中,通過增加中間torque-tube距離組件的距離以及增加Torque-tube的反射率來減少對于組件背面遮擋的影響。同時半片設(shè)計中組件中間部位無電池片,也能夠減少跟蹤支架軸對組件背面遮擋的影響。