“領(lǐng)跑者在客觀上推動了技術(shù)的發(fā)展,但實際上也給一些不是很專業(yè)的投資者造成了誤解,”榮德新能源的總裁唐駿感慨道,“實際上,領(lǐng)跑者項目是鼓勵高效電池組件技術(shù),但以目前市場價格看,真正更高的性價比,最能降低度電成本的還是多晶硅,實在有必要有人站出來為多晶發(fā)聲。”唐駿文理通才,擁有凝聚態(tài)物理和工商管理雙碩士,曾先后在中意太陽能、Renesola、鎮(zhèn)江/揚州榮德新能源擔(dān)任副總裁及總裁職務(wù),曾協(xié)助國家科技部從事太陽能領(lǐng)域科研項目管理和規(guī)劃工作;主持國家“九五”和“十五”重點科技攻關(guān)項目課題;建立了中國第一條多晶硅片生產(chǎn)線;共同主持國際“太陽能電池用多晶硅片/塊”國家標(biāo)準(zhǔn)的制定。也曾受命任尚德總裁,在尚德風(fēng)雨飄搖之際,與幾位尚德系元老,“看試手,補(bǔ)天裂。”“單多晶組件價差在一毛錢每瓦是比較合理的,”唐駿說,“但目前市場上的價格差距往往達(dá)到了四毛錢。”他認(rèn)為單晶企業(yè)夸大了節(jié)省土地、線纜等因素,這會給市場帶來誤判的。
回歸本質(zhì)
由于各種邊界條件的疊加,單多晶之爭在成本上的計算很復(fù)雜,所以領(lǐng)跑者在制定之初,引起許多多晶硅片企業(yè)不滿,認(rèn)為該政策過分強(qiáng)調(diào)效率而沒有考慮到哪些是真正對降本有幫助的技術(shù)路線。而從筆者的視角看,領(lǐng)跑者已經(jīng)是政府能想到最好的打破“技術(shù)鎖定”效應(yīng),推動產(chǎn)業(yè)以技術(shù)進(jìn)步推動平價的最好的政策了。數(shù)年間,產(chǎn)業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展,電池組件效率不斷刷新世界紀(jì)錄,逆變器、跟蹤支架也接連獲得突破,同時先進(jìn)技術(shù)的跨域融合也得到發(fā)展。但在制定標(biāo)準(zhǔn)的時候,也客觀上存在對于多晶系企業(yè)不公平的現(xiàn)象,這是因為單晶在效率方面天然具備一定優(yōu)勢,自然在強(qiáng)調(diào)效率的領(lǐng)跑者中占優(yōu)。在“政策加持”下,單晶企業(yè)實現(xiàn)了逆襲,從小眾變?yōu)橹髁鳌6S著領(lǐng)跑者計劃完成了歷史使命,競價時代來臨,產(chǎn)業(yè)重心又從效率競賽轉(zhuǎn)向最佳性價比,降低度電成本以實現(xiàn)平價上網(wǎng)。通過領(lǐng)跑者推動高效技術(shù)發(fā)展,在高效技術(shù)成熟后轉(zhuǎn)向推動降低成本,二者不存在孰優(yōu)孰劣,只是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的不同階段。這也讓江湖風(fēng)云再起。在大部分企業(yè)都在盡力接近而尚未到達(dá)平價這個終極目標(biāo)之時,光伏產(chǎn)業(yè)變得不再存在如以往一般的冗余,所以很多時候,零部件的選型與方案計只允許存在最優(yōu)解。那么,到底是單晶,還是多晶?十年前,光伏制造端垂直整合模式整體利潤最高,但隨著歐美雙反,產(chǎn)業(yè)進(jìn)入第二次寒冬,收緊的光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)現(xiàn),如果不能做到極致,垂直整合反而會帶來全線虧損。隨著產(chǎn)業(yè)光伏產(chǎn)業(yè)步入新的發(fā)展機(jī)遇,產(chǎn)業(yè)已經(jīng)呈現(xiàn)多元化發(fā)展趨勢,既有巨頭多元發(fā)展,也有專注硅片、電池環(huán)節(jié)的細(xì)分冠軍,但無論商業(yè)模式如何,產(chǎn)業(yè)之間的分工協(xié)作進(jìn)一步升級都是大勢所趨,眾多光伏企業(yè)的競爭實際上也可以看做是不同技術(shù)路線的競爭:先爭市場整體份額,然后瓜分市場蛋糕。
薄膜晶硅之戰(zhàn),單多晶之爭,組串還是集中逆變器的選擇,莫不如是。
簡單的題
一直以來,多晶企業(yè)在市場方面聲音非常弱,幾乎沒什么企業(yè)站出來挑起大梁。現(xiàn)在,他們開始意識到:戰(zhàn)斗并不只在前線。兩條技術(shù)路線的競爭,是需要整個產(chǎn)業(yè)鏈合力發(fā)聲的。鑄錠單晶技術(shù)的成熟,給了多晶硅片企業(yè)一件強(qiáng)有力的武器。浙江大學(xué)的楊德仁院士盛贊其為“單晶的效率,多晶的成本。”2019年5月,榮德與浙江大學(xué)硅材料國家重點實驗室合作的榮德硅材料研究&產(chǎn)業(yè)化實驗室也正式揭牌。“我們前期已經(jīng)做了大量的研究和驗證工作,但是與楊院士的合作,可以讓我們在鑄錠單晶產(chǎn)品的開發(fā)上得到更多的理論支持。”唐駿告訴筆者。
這也是單多晶技術(shù)第一次處于同一邊界條件下比拼BOS成本和LCOE度電成本。目前鑄錠單晶電池效率已經(jīng)可以做到22.28%,與單晶電池差距在0.3%以內(nèi)。以72片組件計算,單晶組件385W,鑄錠單晶可以做到380W以上,再考慮到多晶組件首年衰減更低,鑄錠單晶的土地、人工、線纜成本都與單晶基本一致。當(dāng)多元方程簡化為一元時,答案呼之欲出。鑄錠單晶產(chǎn)業(yè)鏈目前從硅片環(huán)節(jié)售價約為2.6元/pcs附近(隨尺寸不同),較單晶硅片便宜0.5元/pcs,單晶PERC電池1.15元/w,鑄錠單晶PERC電池1.05元/w,單晶組件售價2.0元/w,鑄錠單晶組件售價1.9元/w左右。
答案呼之欲出。
這對市場投資者來說當(dāng)然是一道很簡單的題,但對于制造企業(yè)來說,遠(yuǎn)未如此簡單:單晶企業(yè)在過去兩年時間中獲利頗豐,很可能在政策紅利不再后采用價格的緊跟策略,通過降價保持市場競爭力,同時過去兩年的儲備積累和資本的助力,也讓單晶企業(yè)更能忍受暫時的低利潤率甚至虧損,因此多晶制造企業(yè)還遠(yuǎn)未可以高枕無憂。過度競爭是筆者不愿看到的,好在目前海外市場增長強(qiáng)勁,組件價格甚至略有反彈,但隨著各家產(chǎn)能進(jìn)一步釋放,價格戰(zhàn)幾乎是不可避免的。
藏器于身
但唐駿對多晶技術(shù)發(fā)展顯得很有信心:“鑄錠單晶技術(shù)也在不斷進(jìn)步,用少得多的能耗做到接近的效率,在成本上極具競爭力。我認(rèn)為不同技術(shù)適用于不同發(fā)展時期,技術(shù)浪潮此起彼伏,交替進(jìn)步才是歷史規(guī)律。”唐駿用“跳高”和“跳遠(yuǎn)”來形容單多晶技術(shù):“你覺得跳高和跳遠(yuǎn)哪個更好?當(dāng)然是根據(jù)不同需要,”他又補(bǔ)充說道:“但是鑄錠單晶技術(shù)的出現(xiàn),是一位擅長跳遠(yuǎn)的選手,起跳高度也和跳高選手幾乎一致。”筆者提了個問題:“鑄錠單晶技術(shù)是2010年前后就開始研究的,為何是現(xiàn)在才投放到市場?”“你說的沒錯。”唐駿說。鑄錠單晶技術(shù)這么多年一路走來非??部溃渲杏袃蓚€重要原因:●一是技術(shù)早期一致性沒有現(xiàn)在好?!穸?012年多晶鑄錠技術(shù)取得了重要突破,小晶粒多晶鑄錠技術(shù)成功后,高效多晶技術(shù)迅速風(fēng)靡市場,也擠占了鑄錠單晶發(fā)展空間。同一個“鳥巢”中的兄弟都會互相爭搶資源,技術(shù)之爭就是這么殘酷。
但榮德一直沒有放棄鑄錠單晶技術(shù)的發(fā)展。“我們內(nèi)部相信這項技術(shù)一定有綻放異彩的時刻,只需要等待一個風(fēng)口,”唐駿說。“實際上榮德的研發(fā)團(tuán)隊一直在堅持做新一代鑄錠單晶產(chǎn)品的開發(fā),并且終于在2019年初取得了技術(shù)上的重要突破,做好了下半年量產(chǎn)的必要準(zhǔn)備。”君子藏器于身,待時而動。像鑄錠單晶這樣十年磨一劍的技術(shù),在光伏行業(yè)其實不在少數(shù)。競價時代的到來后,風(fēng)口隨之而至。“目前榮德鑄錠單晶已收到多家一線電池企業(yè)送樣效率反饋,主要效率檔位超過21.8%,峰值效率超過22.1%。從目前掌握的技術(shù)情況看,鑄錠單晶仍然有很大的效率提升空間。”唐駿告訴筆者。正是因為有了這樣的“重器”在身,唐駿才能在單多晶技術(shù)路線爭論愈加白熱化的今天成竹在胸。“我們更強(qiáng)調(diào)給客戶帶去價值,以及給客戶的客戶,終端市場帶去的價值,”唐駿說,“不只是鑄錠單晶技術(shù),我們的高效多晶技術(shù)與也在不斷進(jìn)步,我們內(nèi)部測算過,從現(xiàn)在的售價來看,在大部分應(yīng)用條件下,度電成本最低的還是高效多晶技術(shù),但成本對比方面沒有鑄錠單晶那么簡單明了。”而從筆者的角度來看,鑄錠單晶也把多晶技術(shù)帶到了一個新的平臺。在過去兩年中,更多的高效技術(shù)被疊加在單晶技術(shù)平臺上,這是因為同樣提升比例下,單晶疊加高效技術(shù)的效果更佳,單瓦花費的投資成本更低,而鑄錠單晶技術(shù)則會搭建新的技術(shù)平臺,在高效技術(shù)方面與單晶技術(shù)平分秋色。當(dāng)今光伏市場,對多晶未來始終飽含信心的越少越少。面對單晶來勢洶洶的競爭,一眾多晶企業(yè)要么“改旗易幟”多元化經(jīng)營,轉(zhuǎn)投單晶陣營,要么搬遷到電價更低的西部地區(qū)。反觀榮德新能源,兩個生產(chǎn)基地一個在鎮(zhèn)江揚中,一個在揚州,都是電價較高的地區(qū)。531光伏新政以來,多晶企業(yè)大多停產(chǎn)減產(chǎn),而榮德新能源卻一直維持滿產(chǎn)和接近滿產(chǎn)。榮德不僅在技術(shù)方面,成本和管理上也越來越成為多晶行業(yè)的標(biāo)桿。筆者想,這么一家優(yōu)秀的企業(yè),一定和他的領(lǐng)導(dǎo)核心分不開的。
一線人生
他的人生,可用“一線”概括。第一條線:硅片線。從業(yè)25年間,唐駿一直從事鑄錠線切的研發(fā)和管理工作,在他的主持下,切了超過50億片硅片,是業(yè)內(nèi)硅片領(lǐng)域的大師級人物,對各項技術(shù)的成本、潛力信手拈來。在鎮(zhèn)江榮德工作期間,唐駿依靠多年運營和管理經(jīng)驗,幫助企業(yè)扭虧為盈。第二條線:研發(fā)一線。2014年,在唐駿的帶領(lǐng)下,榮德建立了新的研發(fā)平臺,成體系的進(jìn)行研發(fā)工作的投入與驗收,唐駿一直在一線主持研發(fā)工作。“我們做技術(shù)的有一條非常重要——求真,”唐駿說,“很多人傾向于市場引導(dǎo),也有許多人具備情懷,但我們更傾向于求真。我做過很多科研項目,發(fā)現(xiàn)技術(shù)能否經(jīng)受市場考驗,最終還是要回歸到“求真”二字。是否真的能給客戶帶來收益,是否真的對平價上網(wǎng)有幫助,都離不開這個原則。”
“榮德不只注重研發(fā),更重視研發(fā)成果的落地,持續(xù)的創(chuàng)新成果只有依賴管理控制才能落實到每一個工藝步驟,”唐駿說,“榮德不僅在技術(shù)方面追求卓越,在成本控制上同樣行業(yè)領(lǐng)先。”他公布了榮德的實際最低成本水平:揚州二期 非硅成本低于0.70元/pcs,人工成本0.12元/pcs,水電成本0.16元/pcs。正是這些一個個技術(shù)參數(shù)和成本指標(biāo),給了榮德堅持做多晶,堅持做好多晶的底氣。第三條線:一線品牌。“我們就是頂級的。”唐駿對于技術(shù)和管理優(yōu)勢非常自信,“我們這些細(xì)分市場的企業(yè),如果不比垂直整合的企業(yè)更具備工匠精神,早就沒辦法生存。在執(zhí)行層面我們做到極致,除了好的技術(shù),還有管理控制。相比一些公司,我們沒有太多炫目的東西,但我們有大量的一線工程師,這是支撐我們技術(shù)保持領(lǐng)跑的底氣所在。”榮德是多晶陣營里為數(shù)不多的全熔技術(shù)開拓者和堅持只做全熔技術(shù)的廠家,更是全熔技術(shù)生產(chǎn)的佼佼者。全熔工藝相比半熔工藝,控制難度更高,但是由于工藝周期短,良率高,因此在成本上有優(yōu)勢,在轉(zhuǎn)換效率上可以做到和半熔一樣的水平甚至超過半熔。榮德在各項指標(biāo)上均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平,其中:1.鑄錠公斤電耗5.2度/KG,比行業(yè)平均水平低15%以上;2.1200公斤G7大錠全熔鑄錠工藝時長短于76h,相比半熔工藝時長縮短了10%以上;3.鑄錠一次利用率達(dá)到70%,相比半熔工藝提升了6個百分點;4.完美高效晶粒R3-5A比例大于99%,在客戶端效率排名長期位居第一;硅片線、研發(fā)一線、一線品牌。這些是“線”也是準(zhǔn)繩。引領(lǐng)著榮德從過去一個尚德旗下默默無聞的工廠到如今的多晶硅片行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。雄關(guān)漫道真如鐵,而今邁步從頭越,榮德的在唐駿的帶領(lǐng)下,正以先進(jìn)的多晶技術(shù)為武器,向產(chǎn)業(yè)拿回昔日的榮光。“禪宗有云,開始看山是山,中間看山不是山,最后看山仍是山,”唐駿總結(jié),“對于跌宕起伏的光伏市場,有太多的噪音和誤導(dǎo),容易讓人迷失真相。然而不能因為走的太遠(yuǎn)就忘記為何出發(fā),追求度電成本更低的清潔能源,是光伏行業(yè)永遠(yuǎn)的初心。以鑄錠單晶產(chǎn)品引領(lǐng)的多晶技術(shù)路線,因為更好的性價比,更低的碳足跡,必將在不久后迎來屬于它的價值發(fā)現(xiàn)。”