光伏支架鍍鋅層厚度需達多少才能滿足使用年限要求?
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發(fā)布日期:2018-01-31
核心提示:
我們都知道,光伏支架質(zhì)量的還壞以及安裝方式直接影響著光伏電站的收益。在我們的生活中,現(xiàn)在所用的支架材料一般以碳鋼和鋁合金為主,碳鋼的材質(zhì)一般為Q235和Q345,使用熱鍍鋅處理。采用帶鋼卷材經(jīng)過冷彎,焊接,熱鍍鋅等工藝加工成支架。
我們都知道,光伏支架質(zhì)量的還壞以及安裝方式直接影響著光伏電站的收益。在我們的生活中,現(xiàn)在所用的支架材料一般以碳鋼和鋁合金為主,碳鋼的材質(zhì)一般為Q235和Q345,使用熱鍍鋅處理。采用帶鋼卷材經(jīng)過冷彎,焊接,熱鍍鋅等工藝加工成支架。厚度一般應該大于2mm,而特別對于一些海邊,高層等風大地區(qū)和區(qū)域,建議厚度不應小于2.5mm,否則鋼材的連接點有撕裂的風險。
今天晨科太陽能就來說說,對于碳鋼光伏支架來說,鍍鋅層厚度需達多少才能滿足環(huán)境腐蝕使用年限要求呢?
我們都知道,熱鍍鋅的厚度是光伏支架一個重要的質(zhì)量和技術(shù)指標,其關(guān)系到結(jié)構(gòu)使用的安全及耐久性。雖然已有國家及行業(yè)規(guī)范,但支架鍍鋅層厚度不達標仍然是支架的一個較為普遍的技術(shù)問題。熱鍍鋅工藝是抵御環(huán)境腐蝕的一項較為穩(wěn)定可靠的鋼材表面處理方案,影響熱鍍鋅的因素有很多,如:鋼材基材成分,表面狀態(tài)(如粗糙程度),基材內(nèi)應力,幾何尺寸等,其中基材的厚度對熱鍍鋅的厚度影響較大,一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。下面晨科太陽能以2.0mm厚度的支架為例來說明鍍鋅層厚度需達多少才能滿足環(huán)境腐蝕使用年限要求。
假設支架基材的厚度為2mm,根據(jù)規(guī)范GBT13192-2002熱鍍鋅規(guī)范可知。
按照國標要求,對于2mm基材,局部厚度不應小于45μm,平均厚度不應小于55μm。根據(jù)日本熱鍍鋅協(xié)會根據(jù)1964~1974年的大氣暴露試驗結(jié)果。
若按照國標來計算,平均厚度為55μm,則附鋅量為55x7.2=396g/m2,在四種不同的環(huán)境下可使用的年限約為:
重工業(yè)地帶:8.91年,每年的腐蝕度為40.1;
海岸地帶:32.67年,每年的腐蝕度為10.8;
郊外地帶:66.33年,每年的腐蝕度為5.4;
城市地帶:20.79年,每年的腐蝕度為17.5;
若按照光伏使用壽命25年來計算,則四種地帶依次至少為:1002.5,270,135,437.5,即139μm,37.5μm,18.75μm,60.76μm。故對于城市市區(qū)的分布式來講,將鍍鋅層的厚度定在至少為65μm是合理的也是必要的,但對于重工業(yè)地帶來講,特別是有酸堿腐蝕的工業(yè)地帶,建議支架厚度要適當增加,鍍鋅層厚度也應適當增加。
晨科太陽能本著最高品質(zhì)的原則,所有光伏支架鋁型材采用AL6005牌號,加工T5狀態(tài),表面采用陽極氧化12-15MIC;不銹鋼材料全部都是304牌號;鋼材采用Q235牌號,表面處理熱鍍鋅平均80MIC。
卓越的熱鍍鋅材料給支架提供持久的耐用性和超過30年的使用壽命。使晨科支架產(chǎn)品最低風荷載:可達42m/s,雪荷載:1.4KN/m2。