2015年，隨著《關(guān)于促進先進光伏技術(shù)產(chǎn)品應用和產(chǎn)業(yè)升級的意見》的出臺，“領(lǐng)跑者”計劃進入公眾視野，之后首個“領(lǐng)跑者”示范基地落戶大同。在總結(jié)大同1GW“領(lǐng)跑者”項目時，國家能源局新能源司副司長梁志鵬表示，“‘領(lǐng)跑者’項目的實施過程中達到了之前未預想到的效果。大同領(lǐng)跑基地為企業(yè)發(fā)展、技術(shù)進步提供了一個創(chuàng)新模式的樣板。領(lǐng)跑基地的建設(shè)，簡要來說就是要讓先進的企業(yè)有項目，讓先進的產(chǎn)品有市場，這是基地的核心思想。”

“領(lǐng)跑者”帶動高效產(chǎn)品需求爆發(fā)

“領(lǐng)跑者”計劃的初衷是保障先進技術(shù)的發(fā)展空間、促進高效高可靠產(chǎn)品的應用，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。“領(lǐng)跑者”計劃推出一年來，技術(shù)領(lǐng)先的產(chǎn)品普及與推廣迅速加快。中國光伏行業(yè)協(xié)會秘書長王勃華曾表示，“‘領(lǐng)跑者’計劃有效拉動了高效產(chǎn)品市場需求，有利于推動企業(yè)技術(shù)升級和產(chǎn)品質(zhì)量提升，促進我國光伏產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”不僅領(lǐng)跑基地的項目對先進技術(shù)和轉(zhuǎn)換效率有明確標準，其他光伏項目也開始主動向“領(lǐng)跑者”看齊。國內(nèi)多個主流電站投資商在大型集中招標過程中，要求一般項目設(shè)備產(chǎn)品也需滿足“領(lǐng)跑者”計劃效率標準。

另外，降價補貼政策倒逼光伏企業(yè)更加關(guān)注度電成本，也使得高效產(chǎn)品的推廣應用成為行業(yè)發(fā)展的重點。“更高的效率、更低的度電成本將是未來衡量技術(shù)先進程度的重要標準和趨勢。”中國光伏行業(yè)協(xié)會副秘書長王世江表示，“光伏產(chǎn)業(yè)未來必然走上去補貼化的道路，關(guān)鍵就是不斷降低度電成本。度電成本的核心是轉(zhuǎn)換效率，不論何種技術(shù)，加速技術(shù)投入與革新，實現(xiàn)更高的效率與更低的度電成本才是關(guān)鍵。”

華能陜西公司基建部經(jīng)理宋戈也表示，“電價一直在降，補貼未來一定是呈下降趨勢，單純的低價中標已經(jīng)不能符合當前發(fā)展，控制成本最理想最合理的方法是通過技術(shù)創(chuàng)新，采用最先進的理念、最高效的技術(shù)和產(chǎn)品，使整體系統(tǒng)效率和發(fā)電量提升以節(jié)省造價。”

“領(lǐng)跑者”計劃對先進技術(shù)的引導作用十分顯著，光伏產(chǎn)品效率提升明顯，17%以上轉(zhuǎn)換效率的組件產(chǎn)品在大同領(lǐng)跑基地占比超過七成。這一時間單晶脫穎而出，數(shù)據(jù)顯示，從2015年上半年到2016年上半年，僅僅一年的時間，單晶電池效率便從19.2%上升到19.7%。

技術(shù)革新引領(lǐng)高效降本

與常規(guī)的組件相比，“領(lǐng)跑者”先進技術(shù)組件在幾乎不增加成本的情況下實現(xiàn)了單位面積裝機容量5%~8%的提升，對促進光伏發(fā)電成本的下降有明顯影響。相對常規(guī)組件而言，先進技術(shù)組件由于具備較高的轉(zhuǎn)換效率，大大降低了電池、組件生產(chǎn)的單位折舊、單位材料、單位人工成本，降低了每瓦電站投資的工程成本，能夠使光伏發(fā)電成本下降0.08元/KWh以上。

2016年，新光伏“領(lǐng)跑者”計劃不僅強調(diào)了技術(shù)先進性，還增加了競價上網(wǎng)的內(nèi)容，對光伏領(lǐng)跑技術(shù)基地采用招標、優(yōu)選等競爭性比選方式配置項目資源。將電價作為主要競爭條件，這要求投資主體在保證技術(shù)先進性的前提下具備價格優(yōu)勢。也是明確了領(lǐng)跑者一方面鼓勵先進技術(shù)，另一方面促進企業(yè)降低度電成本。“效率提升的同時，需努力控制成本，進一步促進成本下降。這個過程中，需要光伏企業(yè)不斷進行技術(shù)革新和推廣更新的技術(shù)。”全聯(lián)新能源商會常務副秘書長史利民表示。

在最近幾次主流光伏投資商大型組件招標中，單多晶組件價格都呈加速下降狀態(tài)。從招標公示結(jié)果來看，單晶呈現(xiàn)出更高的轉(zhuǎn)換效率，同時，價格卻基本保持在與多晶0.1元的價差內(nèi)，性價比更高。近期國電投招標結(jié)果顯示，某知名組件廠商將295W高效單晶組件與275W多晶組件均爆出3.19元/W，似乎向業(yè)內(nèi)宣告，高效單晶組件并不貴。近1-2年內(nèi)，單晶技術(shù)革新更快，率先向市場推出具備經(jīng)濟性的高效產(chǎn)品，更好地支撐了“領(lǐng)跑者”項目發(fā)展。

相比多晶企業(yè)金剛線切割、黑硅技術(shù)制絨、PERC工藝等技術(shù)剛剛起步，單晶企業(yè)這兩年已將金剛線、PERC全面鋪開。2014年，主流單晶企業(yè)就開始全面推廣金剛線切割，到2015年，主流單晶廠商基本都完成了產(chǎn)線升級和金剛線應用。另一方面，單晶企業(yè)為提高硅片少子壽命這一核心品質(zhì)指標做出了大量研發(fā)，從材料端為提升單晶電池效率奠定了基礎(chǔ)。單晶電池企業(yè)率先在國內(nèi)推出多主柵技術(shù)，上馬PERC產(chǎn)線，效率提升明顯。整體上，單晶企業(yè)投入了更多的新產(chǎn)線新技術(shù)，效果顯現(xiàn)。反觀大部分多晶企業(yè)，“領(lǐng)跑者”初期，指標只有年裝機計劃的十分之一左右，多數(shù)多晶企業(yè)認為即便沒有能力去參與示范基地建設(shè)，照樣可以有足夠的市場空間，導致新技術(shù)和新產(chǎn)線投入的決心不夠，技術(shù)革新與新技術(shù)應用推廣緩慢，最終導致多晶近兩年提升速度遠落后于單晶。多晶企業(yè)只有很少的比例產(chǎn)能應用了金剛線切割、黑硅、PERC等技術(shù)，在高效步伐上走得相對緩慢。

據(jù)統(tǒng)計，2011-2013年，單多晶60片組件功率差為5W，組件轉(zhuǎn)換效率差為0.3%，其實多晶產(chǎn)品效率提升空間依然存在，隨著金剛線切割、黑硅、PERC等技術(shù)的應用，單多晶組件效率差仍會保持在0.3%左右。“這完全取決于多晶產(chǎn)品企業(yè)的技術(shù)努力，成本已被單晶產(chǎn)品企業(yè)逐漸趕上，如果技術(shù)上依然處于傲慢狀態(tài)，多晶產(chǎn)品競爭力將大大受損。”一位業(yè)內(nèi)權(quán)威技術(shù)專家表示。

市場終究會選擇更高效率

2016年新增光伏“領(lǐng)跑者”基地規(guī)模指標5.5GW，指標的大幅度增加讓技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)倍受鼓舞；同時其他企業(yè)也自發(fā)積極加強對生產(chǎn)設(shè)備進行升級或新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，以提升轉(zhuǎn)換效率和先進生產(chǎn)線產(chǎn)能。對于光伏設(shè)備制造企業(yè)，只有加大技術(shù)創(chuàng)新來降低度電成本，才能在“領(lǐng)跑者”競爭中脫穎而出，最終促成平價上網(wǎng)光伏夢。

“技術(shù)革新更快、新技術(shù)應用更好的企業(yè)應得到更多的鼓勵。”史利民呼吁。無論單晶還是多晶都是成熟的晶體硅技術(shù)，都具備加大發(fā)展空間的能力。光伏制造企業(yè)效率是核心，無論哪種技術(shù)路線，實現(xiàn)更高效率、更低成本是關(guān)鍵。在單多晶產(chǎn)品每瓦價格接近的情況下，誰的效率進步快，市場自然選擇誰。當然，領(lǐng)跑者也適當考慮了國內(nèi)產(chǎn)業(yè)布局實際，例如為適當保障多晶電池企業(yè)發(fā)展，在組件領(lǐng)跑者標準方面比單晶組件降了0.5個百分點的要求，這也體現(xiàn)了政策制定者的良苦用心——雖然領(lǐng)跑者瞄準轉(zhuǎn)換效率，也考慮了產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際，給多晶技術(shù)進步留一定空間，也就是說，高效單多晶組件轉(zhuǎn)換效率有望繼續(xù)保持0.5個百分點的差距。未來2-3年，可逐漸制定一個統(tǒng)一的晶硅組件”領(lǐng)跑者”效率要求，這也有利于鼓勵先進技術(shù)發(fā)展，再促產(chǎn)業(yè)升級。

原標題:光伏領(lǐng)跑本質(zhì)是技術(shù)革新效率