红杏直播app官方正版下载_红杏直播高品质美女在线视频互动社区_红杏直播官方版

首頁(yè)

光伏組件質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施大搜羅

光伏產(chǎn)業(yè)網(wǎng)訊 發(fā)布日期:2017-07-11
核心提示: 今天搜羅了一些光伏組件較為常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題給大家,其實(shí)很多質(zhì)量問(wèn)題隱藏在電池板內(nèi)部,或光伏電站運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后才發(fā)生,在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別,需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
   今天搜羅了一些光伏組件較為常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題給大家,其實(shí)很多質(zhì)量問(wèn)題隱藏在電池板內(nèi)部,或光伏電站運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后才發(fā)生,在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別,需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。國(guó)家太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(CPVT)于2007年經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)設(shè)立,擁有一支由教授級(jí)高工帶領(lǐng)的、以博士和碩士為主體的高素質(zhì)光伏檢測(cè)研究團(tuán)隊(duì),設(shè)備固定資產(chǎn)投資超過(guò)一億元,檢測(cè)辦公面積12000平方米,具備光伏原輔材料、光伏部件、光伏組件、光伏電站等光伏全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品檢測(cè)研究能力,能夠?yàn)楣夥a(chǎn)商提供所有市場(chǎng)準(zhǔn)入的一站式認(rèn)證服務(wù)。

  光伏組件質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施大搜羅
 
  1
  
  蝸牛紋
  
  1.蝸牛紋的出現(xiàn)是一個(gè)綜合的過(guò)程,EVA膠膜中的助劑、電池片表面銀漿構(gòu)成、電池片的隱裂以及體系中水份的催化等因素都會(huì)對(duì)蝸牛紋的形成起促進(jìn)作用,而蝸牛紋現(xiàn)象的出現(xiàn)也不是必然,而是有它偶然的引發(fā)因素。EVA膠膜配方中包含交聯(lián)劑,抗氧劑,偶聯(lián)劑等助劑,其中交聯(lián)劑一般采用過(guò)氧化物來(lái)引發(fā)EVA樹(shù)脂的交聯(lián),由于過(guò)氧化物屬于活性較高的引發(fā)劑,如果在經(jīng)過(guò)層壓后交聯(lián)劑還有較多殘留的話,將會(huì)對(duì)蝸牛紋的產(chǎn)生有引發(fā)和加速作用。
  
  2.EVA膠膜使用助劑都有純度的指標(biāo),一般來(lái)說(shuō)純度要求要在99.5%以上。助劑中的雜質(zhì)主要是合成中的副產(chǎn)物以及合成中的助劑殘留,以小分子狀態(tài)存在,沸點(diǎn)較高,無(wú)法通過(guò)層壓抽真空的方法從體系中排除,所以助劑如果純度不高,那么這些雜質(zhì)也將會(huì)影響EVA膠膜的穩(wěn)定性,可能會(huì)造成蝸牛紋的出現(xiàn)。
  
  組件影響:
  
  1.紋路一般都伴隨著電池片的隱裂出現(xiàn)。
  
  2.電池片表面被氧化。
  
  3.影響了組件外觀。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.VA膠膜使用符合純度指標(biāo)的助劑。
  
  2.安裝過(guò)程中對(duì)組件的輕拿輕放有足夠認(rèn)識(shí)。
  
  2
  
  EVA脫層
  
  1.交聯(lián)度不合格.(如層壓機(jī)溫度低,層壓時(shí)間短等)造成。
  
  2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成。
  
  3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導(dǎo)致不能在正常溫度下溶解造成脫層。
  
  4.助焊劑用量過(guò)多,在外界長(zhǎng)時(shí)間遇到高溫出現(xiàn)延主柵線脫層。
  
  組件影響:
  
  1.脫層面積較小時(shí)影響組件大功率失效。當(dāng)脫層面積較大時(shí)直接導(dǎo)致組件失效報(bào)廢。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.嚴(yán)格控制層壓機(jī)溫度、時(shí)間等重要參數(shù)并定期按照要求做交聯(lián)度實(shí)驗(yàn),并將交聯(lián)度控制在85%±5%內(nèi)。
  
  2.加強(qiáng)原材料供應(yīng)商的改善及原材檢驗(yàn)。
  
  3.加強(qiáng)制程過(guò)程中成品外觀檢驗(yàn)。
  
  4.嚴(yán)格控制助焊劑用量,盡量不超過(guò)主柵線兩側(cè)0.3mm。
  
  3
  
  硅膠不良導(dǎo)致分層&電池片交叉隱裂紋
  
  1.交聯(lián)度不合格,如層壓機(jī)溫度低,層壓時(shí)間短等造成。
  
  2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成。
  
  3.邊框打膠有縫隙,雨水進(jìn)入縫隙內(nèi)后組件長(zhǎng)時(shí)間工作中發(fā)熱導(dǎo)致組件邊緣脫層4.電池片或組件受外力造成隱裂。
  
  組件影響:
  
  1.分層會(huì)導(dǎo)致組件內(nèi)部進(jìn)水使組件內(nèi)部短路造成組件報(bào)廢。
  
  2.交叉隱裂會(huì)造成紋碎片使電池失效,組件功率衰減直接影響組件性能。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.嚴(yán)格控制層壓機(jī)溫度、時(shí)間等重要參數(shù)并定期按照要求做交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)。
  
  2.加強(qiáng)原材料供應(yīng)商的改善及原材檢驗(yàn)。
  
  3.加強(qiáng)制程過(guò)程中成品外觀檢驗(yàn)。
  
  4.總裝打膠嚴(yán)格要求操作手法,硅膠需要完全密封。
  
  5.抬放組件時(shí)避免受外力碰撞。
  
  4
  
  組件燒壞
  
  1.匯流條與焊帶接觸面積較小或虛焊出現(xiàn)電阻加大發(fā)熱造成組件燒毀。
  
  組件影響:
  
  1.短時(shí)間內(nèi)對(duì)組件無(wú)影響,組件在外界發(fā)電系統(tǒng)上長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)被燒壞最終導(dǎo)致報(bào)廢。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.在匯流條焊接和組件修復(fù)工序需要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行焊接,避免在焊接過(guò)程中出現(xiàn)焊接面積過(guò)小。
  
  2.焊接完成后需要目視一下是否焊接ok。
  
  3.嚴(yán)格控制焊接烙鐵問(wèn)題在管控范圍內(nèi)(375±15)和焊接時(shí)間2-3s。
  
  5
  
  組件接線盒起火
  
  1.引線在卡槽內(nèi)沒(méi)有被卡緊出現(xiàn)打火起火。
  
  2.引線和接線盒焊點(diǎn)焊接面積過(guò)小出現(xiàn)電阻過(guò)大造成著火。
  
  3.引線過(guò)長(zhǎng)接觸接線盒塑膠件長(zhǎng)時(shí)間受熱會(huì)造成起火。
  
  組件影響:
  
  1.起火直接造成組件報(bào)廢,嚴(yán)重可能一起火災(zāi)。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.嚴(yán)格按照sop作業(yè)將引出線完全插入卡槽內(nèi)。
  
  2.引出線和接線盒焊點(diǎn)焊接面積至少大于20平方毫米。
  
  3.嚴(yán)格控制引出線長(zhǎng)度符合圖紙要求,按照sop作業(yè).避免引出線接觸接線盒塑膠件。
  
  6
  
  電池裂片
  
  1.焊接過(guò)程中操作不當(dāng)造成裂片。
  
  2.人員抬放時(shí)手法不正確造成組件裂片。
  
  3.層壓機(jī)故障出現(xiàn)組件類片。
  
  組件影響:
  
  1.裂片部分失效影響組件功率衰減。
  
  2.單片電池片功率衰減或完全失效影響組件功率衰減。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.匯流條焊接和返工區(qū)域嚴(yán)格按照sop手法進(jìn)行操作。
  
  2.人員抬放組件時(shí)嚴(yán)格按照工藝要求手法進(jìn)行抬放組件。
  
  3.確保層壓機(jī)定期的保養(yǎng).每做過(guò)設(shè)備的配件更換都要嚴(yán)格做好首件確認(rèn)ok后在生產(chǎn)。
  
  4.EL測(cè)試嚴(yán)格把關(guān)檢驗(yàn),禁止不良漏失。
  
  7
  
  電池助焊劑用量過(guò)多
  
  1.焊接機(jī)調(diào)整助焊劑噴射量過(guò)大造成。
  
  2.人員在返修時(shí)涂抹助焊劑過(guò)多導(dǎo)致。
  
  組件影響:
  
  1.影響組件主柵線位置EVA脫層。
  
  2.組件在發(fā)電系統(tǒng)上長(zhǎng)時(shí)間后出現(xiàn)閃電紋黑斑,影響組件功率衰減使組件壽命減少或造成報(bào)廢。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.調(diào)整焊接機(jī)助焊劑噴射量.定時(shí)檢查。
  
  2.返修區(qū)域在更換電池片時(shí)請(qǐng)使用指定的助焊筆,禁止用大頭毛刷涂抹助焊劑。
  
  8
  
  虛焊、過(guò)焊
  
  1.焊接溫度過(guò)多或助焊劑涂抹過(guò)少或速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致虛焊。
  
  2.焊接溫度過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致過(guò)焊現(xiàn)象。
  
  組件影響:
  
  1.虛焊在短時(shí)間出現(xiàn)焊帶與電池片脫層,影響組件功率衰減或失效。
  
  2.過(guò)焊導(dǎo)致電池片內(nèi)部電極被損壞,直接影響組件功率衰減降低組件壽命或造成報(bào)廢。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.確保焊接機(jī)溫度、助焊劑噴射量和焊接時(shí)間的參數(shù)設(shè)定.并要定期檢查。
  
  2.返修區(qū)域要確保烙鐵的溫度、焊接時(shí)間和使用正確的助焊筆涂抹助焊劑。
  
  3.加強(qiáng)EL檢驗(yàn)力度,避免不良漏失下一工序。
  
  9
  
  焊帶偏移或焊接后翹曲破片
  
  1.焊接機(jī)定位出現(xiàn)異常會(huì)造成焊帶偏移現(xiàn)象。
  
  2.電池片原材主柵線偏移會(huì)造成焊接后焊帶與主柵線偏移。
  
  3.溫度過(guò)高焊帶彎曲硬度過(guò)大導(dǎo)致焊接完后電池片彎曲。
  
  組件影響:
  
  1.偏移會(huì)導(dǎo)致焊帶與電池面積接觸減少,出現(xiàn)脫層或影響功率衰減。
  
  2.過(guò)焊導(dǎo)致電池片內(nèi)部電極被損壞,直接影響組件功率衰減降低組件壽命或造成報(bào)廢。
  
  3.焊接后彎曲造成電池片碎片。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.定期檢查焊接機(jī)的定位系統(tǒng)。
  
  2.加強(qiáng)電池片和焊帶原材料的來(lái)料檢驗(yàn)。
  
  10
  
  組件鋼化玻璃爆和接線盒導(dǎo)線斷裂
  
  1.組件在搬運(yùn)過(guò)程中受到嚴(yán)重外力碰撞造成玻璃爆破。
  
  2.玻璃原材有雜質(zhì)出現(xiàn)原材自爆.。
  
  3.導(dǎo)線沒(méi)有按照規(guī)定位置放置導(dǎo)致導(dǎo)線背壓壞。
  
  組件影響:
  
  1.玻璃爆破組件直接報(bào)廢。
  
  2.導(dǎo)線損壞導(dǎo)致組件功率失效或出現(xiàn)漏電連電危險(xiǎn)事故。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.組件在抬放過(guò)程中要輕拿輕放.避免受外力碰撞。
  
  2.加強(qiáng)玻璃原材檢驗(yàn)測(cè)試。
  
  3.導(dǎo)線一定要嚴(yán)格按照要求盤(pán)放.避免零散在組件上。
  
  11
  
  氣泡產(chǎn)生
  
  1.層壓機(jī)抽真空溫度時(shí)間過(guò)短,溫度設(shè)定過(guò)低或過(guò)高會(huì)出現(xiàn)氣泡。
  
  2.內(nèi)部不干凈有異物會(huì)出現(xiàn)氣泡。
  
  3.上手絕緣小條尺寸過(guò)大或過(guò)小會(huì)導(dǎo)致氣泡。
  
  組件影響:
  
  1.組件氣泡會(huì)影響脫層.嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致報(bào)廢。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.層壓機(jī)抽真空時(shí)間溫度參數(shù)設(shè)定要嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)定。.
  
  2.焊接和層疊工序要注意工序5s清潔。,
  
  3.絕緣小條裁切尺寸嚴(yán)格要求進(jìn)行裁切和檢查。
  
  12
  
  熱斑和脫層
  
  1.光伏組件熱斑是指組件在陽(yáng)光照射下,由于部分電池片受到遮擋無(wú)法工作,使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分,致使溫度過(guò)高出現(xiàn)燒壞的暗斑。
  
  2.光伏組件熱斑的形成主要由兩個(gè)內(nèi)在因素構(gòu)成,即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗(yàn)是為確定太陽(yáng)電池組件承受熱斑加熱效應(yīng)能力的檢測(cè)試驗(yàn)。通過(guò)合理的時(shí)間和過(guò)程對(duì)太陽(yáng)電池組件進(jìn)行檢測(cè),用以表明太陽(yáng)電池能夠在規(guī)定的條件下長(zhǎng)期使用。熱斑檢測(cè)可采用紅外線熱像儀進(jìn)行檢測(cè),紅外線熱像儀可利用熱成像技術(shù),以可見(jiàn)熱圖顯示被測(cè)目標(biāo)溫度及其分布。
  
  3.脫層層壓溫度、時(shí)間等參數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)造成。
  
  組件影響:
  
  1.熱斑導(dǎo)致組件功率衰減失效或者直接導(dǎo)致組件燒毀報(bào)廢。
  
  2.脫層導(dǎo)致組件功率衰減或失效影響組件壽命使組件報(bào)廢。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.嚴(yán)格按照返修SOP要求操作,并注意返修后檢查注意5s。
  
  2.焊接處烙鐵溫度焊焊機(jī)時(shí)間的控制要符合標(biāo)準(zhǔn)。,
  
  3.定時(shí)檢查層壓機(jī)參數(shù)是否符合工藝要,同時(shí)要按時(shí)做交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)確保交聯(lián)度符合要求85%±5%。
  
  13
  
  EVA脫層
  
  1.交聯(lián)度不合格.(如層壓機(jī)溫度低,層壓時(shí)間短等)造成。
  
  2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成。
  
  3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導(dǎo)致不能在正常溫度下溶解造成脫層。
  
  組件影響:
  
  1.脫層會(huì)導(dǎo)致組件內(nèi)部進(jìn)水使組件內(nèi)部短路造成組件失效至報(bào)廢。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.嚴(yán)格控制層壓機(jī)溫度、時(shí)間等重要參數(shù)并定期按照要求做交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)。確保交聯(lián)度符合要求85%±5%。
  
  2.加強(qiáng)原材料供應(yīng)商的改善及原材檢驗(yàn)。
  
  3.加強(qiáng)制程過(guò)程中成品外觀檢驗(yàn)。
  
  14
  
  低效
  
  1.低檔次電池片混放到高檔次組件內(nèi)(原材混料/或制程中混料)。
  
  組件影響:
  
  1.影響組件整體功率變低,組件功率在短時(shí)間內(nèi)衰減幅度較大。
  
  2.低效片區(qū)域會(huì)產(chǎn)生熱班會(huì)燒毀組件。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.產(chǎn)線在投放電池片時(shí)不同檔次電池片做好區(qū)分,避免混用,返修區(qū)域的電池片檔次也要做好標(biāo)識(shí),避免誤用。
  
  2.EL測(cè)試人員要嚴(yán)格檢驗(yàn),避免低效片漏失。
  
  15
  
  硅膠氣泡和縫隙
  
  1.硅膠氣泡和縫隙主要是硅膠原材內(nèi)有氣泡或氣槍氣壓不穩(wěn)造成。
  
  2.縫隙主要原因是員工手法打膠不標(biāo)準(zhǔn)造成。
  
  組件影響:
  
  1.有縫隙的地方會(huì)有雨水進(jìn)入,雨水進(jìn)入后組件工作時(shí)發(fā)熱會(huì)造成分層現(xiàn)象。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.請(qǐng)?jiān)牧蠌S商改善,IQC檢驗(yàn)加強(qiáng)檢驗(yàn)。
  
  2.人員打膠手法要規(guī)范。
  
  3.打完膠后人員做自己動(dòng)作,清洗人員嚴(yán)格檢驗(yàn)。
  
  16
  
  漏打膠
  
  1.人員作業(yè)不認(rèn)真,造成漏打膠。
  
  2.產(chǎn)線組件放置不規(guī)范,人員拉錯(cuò)產(chǎn)品流入下一工序。
  
  組件影響:
  
  1.未打膠會(huì)進(jìn)入雨水或濕氣造成連電組件起火現(xiàn)象。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.加強(qiáng)人員技能培訓(xùn),增強(qiáng)自檢意識(shí)。
  
  2.產(chǎn)線嚴(yán)格按照產(chǎn)品三定原則擺放,避免誤用。
  
  3.清洗組件和包裝處嚴(yán)格檢驗(yàn),避免不良漏失。
  
  17
  
  引線虛焊
  
  1.人員作業(yè)手法不規(guī)范或不認(rèn)真,造成漏焊。
  
  2.烙鐵溫度過(guò)低、過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)短造成虛焊。
  
  組件影響:
  
  1.組件功率過(guò)低。
  
  2.連接不良出現(xiàn)電阻加大,打火造成組件燒毀。
  
  預(yù)防措施:
  
  1.嚴(yán)格要求操作人員執(zhí)行SOP操作,規(guī)范作用手法。
  
  2.按時(shí)點(diǎn)檢烙鐵溫度,規(guī)范焊接時(shí)間。
  
  
熱點(diǎn)話題
閱讀下一篇文章

聯(lián)系我們/Contact

商務(wù)會(huì)員、廣告投放、軟文營(yíng)銷
張先生:
電話:0551-63845663,13309693356(同微信)
傳真:0551-69121327
QQ: 936604464
投稿、編輯事務(wù)、 展會(huì)合作、友情鏈接互換
楊女士:
電話:0551-69121329
傳真:0551-69121327
QQ:3328675587