先導智能：推進光伏裝備的智能化升級已經成為產業(yè)共識
光伏產業(yè)網訊
發(fā)布日期：2020-08-24
核心提示：
先導智能：推進光伏裝備的智能化升級已經成為產業(yè)共識
以制造業(yè)為代表的實體經濟，是中國轉型升級的主攻方向。第十四屆國際太陽能光伏與智慧能源展覽會(SNEC)近日在上海舉行。作為一年一度的全球先進光伏產品技術與裝備制造行業(yè)盛會，多位業(yè)內人士表示，大硅片、1500V、儲能等領域的迅速發(fā)展為行業(yè)提供了新機遇，而推進光伏裝備的智能化升級已經成為產業(yè)共識。
面對近期產業(yè)鏈發(fā)生的變革，全球領先的智能制造整體解決方案服務商先導智能認為，未來智能化制造一定會往無人化，少人化的方向加速發(fā)展，智能制造將成為加速平價上網為產業(yè)降本增效的主要推動力。
圖：先導智能半片電磁匯流條焊接機節(jié)拍可達20秒/件
據SNEC展會主辦方工作人員介紹，本次展會共有來自全球十余個國家和地區(qū)的200多家設備商參展。記者在展會上走訪發(fā)現(xiàn)，以先導等為代表的裝備制造企業(yè)著力引導中國光伏智能制造產業(yè)的發(fā)展，走出了一條極具行業(yè)代表性的特色之路。
近年來，為應對光伏競價、平價上網的發(fā)展趨勢，各大組件企業(yè)都紛紛開始聚焦降本增效，開啟了新一波的擴產大戰(zhàn)，因此對制造設備的需求量也越來越大。
過去制造業(yè)普遍為勞動力密集型，面對人力成本的快速上漲以及行業(yè)激烈競爭，減少人工投入，提升智能化水平已經成為行業(yè)共識，這給光伏裝備制造業(yè)提供了新機遇。不斷涌現(xiàn)的行業(yè)需求，為裝備制造企業(yè)提供了新動能。
先導智能銷售總監(jiān)諸曉明告訴記者，這幾年組件企業(yè)對智能裝備的需求大增，對制造設備的要求也越來越高。先導的智能裝備大幅減少人工投入，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效的目標。
從2019年的SNEC展會開始，一線光伏企業(yè)的組件尺寸就有越做越大的趨勢。今年產業(yè)更是興起 了采用更大尺寸產品、降低度電成本的熱潮。針對目前的市場需求，先導智能迅速響應，針對不同板型的組件推出專屬設備，解決客戶痛點。
圖：2020 SNEC 期間先導智能展臺人潮涌動、座無虛席
在2020年SNEC展會期間，先導面向全球舉辦了線上與線下同步直播的“天生高能 兼容并智”光伏新品發(fā)布會，重磅推出了最新的匯流條焊接設備與絲印疊瓦設備、超高速高兼容串焊設備、激光無損裂片設備、激光SLAM導航AGV、工廠級FMS光伏柔性管理系統(tǒng)等，包括通威集團董事局主席劉漢元等光伏行業(yè)大咖先后蒞臨先導展位參觀，了解疊瓦焊接等產品與技術。
圖：通威集團董事局主席劉漢元在先導展位了解疊瓦焊接等產品與技術
作為全球最大的光伏智能裝備制造商，先導智能一直致力于提升核心設備的關鍵技術，為客戶提供領先的智能裝備和解決方案。
據諸曉明介紹，先導智能最新一代的半片匯流條焊接機，采用新一代自主開發(fā)的電磁焊接系統(tǒng)，針對性的解決了半片組件三分體版型的匯流條焊接問題，擁有成熟的自主專利工藝，從發(fā)貨到客戶現(xiàn)場裝配調試，僅48小時就滿足了客戶產線的量產要求，匯流焊焊接精度、組件質量等關鍵指標都已達到行業(yè)領先水平。
此外，先導智能8000片/小時全兼容多柵串焊機已研發(fā)定制，新一代LDTW4000疊瓦焊接機，產能首次突破3800片/小時;先導智能光伏設備均可兼容156-220mm全部版型尺寸;光伏激光SLAM導航AGV，可定制選擇一體式或分體式，配套先導FMS柔性管理系統(tǒng)，實現(xiàn)光伏車間智能化生產。
在行業(yè)深耕多年，先導智能積累了豐富的經驗，并與多家龍頭廠家保持多年良好的合作關系。據了解，先導智能先后與隆基、阿特斯、通威、愛旭、晶科、天合、協(xié)鑫、尚德等全球知名光伏企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關系。
最近十年，光伏組件系統(tǒng)價格下降幅度達90%，光伏發(fā)電平價上網可期。目前國內光伏設備自動化水平相對較低，在光伏行業(yè)自動化滲透率不斷提升背景下，先導智能作為光伏智能裝備制造龍頭競爭優(yōu)勢顯著。
當前，我國光伏制造裝備行業(yè)正處于“爬坡過坎”的重要階段，必須搶抓智能制造發(fā)展機遇，加大研發(fā)投入，催生企業(yè)創(chuàng)新性發(fā)展動力，從而有力推動光伏裝備制造業(yè)的“智造”水平完成嬗變。